Aktualności

Dlaczego kondensatory mocy wciąż zwracają? Należy odczytać przewodnik dla elektryków rozwiązywanie problemów z powszechnymi uskokami szafki odszkodowawczej.

2025-09-24

Wstęp

Awaria kondensatora jest najczęstszym problemem sprzętu podczas działania systemów kompensacji mocy reaktywnej. Częste wypalenie kondensatora nie tylko zwiększa koszty konserwacji, ale może również prowadzić do poważniejszych awarii sprzętu. Według statystyk branżowych około 60% awarii systemu kompensacji jest bezpośrednio związanych z kondensatorami. Ten artykuł systematycznie analizuje wspólne objawy niepowodzenia kondensatora z praktycznej perspektywy zastosowania, głęboko analizuje przyczyny i zapewni szczegółowe metody rozwiązywania problemów i rozwiązania, aby pomóc personelowi konserwacji szybkiego i dokładnego rozwiązania problemów.


power capacitor

Analiza niewydolności wybrzuszania i deformacji kondensatorów

Rozlutanie kondensatora jest jednym z najczęstszych objawów błędów. Główne przyczyny wybrzuszenia obejmują długoterminowe działanie przepięcia, nadmiernie wysokie temperatury otoczenia, nadmierne prądy harmoniczne i starzenie dielektryczne. Gdy gaz jest generowany w środkuKondensator mocy, zewnętrzna obudowa stopniowo się rozszerza i deformuje. Podczas rozwiązywania problemów najpierw zmierz napięcie systemowe, aby potwierdzić, czy przekracza 10% napięcia znamionowego kondensatora. Sprawdź wentylację w środowisku instalacyjnym, aby upewnić się, że temperatura powietrza otoczenia nie przekracza 45 ° C. Użyj analizatora jakości mocy, aby monitorować treści harmoniczne, zwracając szczególną uwagę na to, czy trzecie, piąte i siódme harmoniczne przekraczają określony standard. Kondensatory, które wybrzuszały, muszą zostać natychmiast wymienione, a pierwotną przyczyną wybrzuszania musi zostać zbadana.


Diagnoza i leczenie wycieku oleju

Wyciek oleju występuje przede wszystkim w kondensatorach remisowanych olejem. Typowe przyczyny obejmują starzenie się uszczelnienia, korozję obudowy, przegrzanie i uszkodzenie mechaniczne podczas transportu i instalacji. W przypadku wykrycia wycieku oleju sprzęt powinien zostać natychmiast zamknięty, a lokalizacja wycieku i nasilenie. Niewielki wyciek oleju można traktować, czyszcząc powierzchnię i obserwując. Jeśli wyciek się utrzyma, konieczna jest wymiana. Ciężki wyciek oleju wymaga natychmiastowego wymiany kondensatora mocy i usunięcia zanieczyszczenia oleju, aby zapobiec awarii izolacji. Aby zapobiec wyciekom oleju, niezbędne są regularne kontrole uszczelnienia, mechaniczne zapobieganie uderzeniu i kontrola temperatury.


Dogłębne rozwiązywanie problemów z częstym wypaleniem

Częste wypalenie kondensatora jest często wynikiem kombinacji czynników. Najpierw sprawdź fluktuację napięcia systemu, aby upewnić się, że nie przekroczy 10% napięcia znamionowego kondensatora. Zmierzyć trójfazowy bilans napięcia; Nierównowaga powinna wynosić 2%. Użyj analizatora jakości energii do monitorowania zawartości harmonicznej; Całkowite zniekształcenie harmoniczne nie powinno przekraczać 4%. Sprawdź parametry reaktora obsługującego kondensator mocy i upewnij się, że stosunek reaktancji jest odpowiednio wybierany. Sprawdź, czy przełączniki przełączające działają poprawnie i czy występuje erozja kontaktowa. Sprawdź ustawienia urządzenia ochrony, aby pod kątem poprawnych wartości i specyfikacji bezpieczników.


Rozwiązywanie problemów z ochroną ochrony w obwodzie

Wyzwalanie ochrony kondemperatury ds. Ochrony wskazuje, że temperatura wewnętrzna przekroczyła limit bezpieczeństwa. Główne przyczyny obejmują nadmiernie wysoką temperaturę otoczenia, słabą wentylację, nadmierne prądy harmoniczne, niewystarczającą odległość fazowo-fazową i starzenie się kondensatorów. Podczas rozwiązywania problemów najpierw zmierz temperaturę otoczenia i sprawdź, czy otwory wentylacyjne są zablokowane. Zmierzyć temperaturę obudowy kondensatora; Zasadniczo nie powinien przekraczać 65 ° C. Sprawdź odstępy instalacyjne; Zapewnij wystarczającą przestrzeń rozpraszania ciepła między kondensatorami. Sprawdź prądy harmoniczne, zwłaszcza trzecią harmoniczną, która może łatwo spowodować przegrzanie. DlaKondensator mocyktóre często się przegrzają, rozważ zwiększenie wentylacji lub zmniejszenie współczynnika obciążenia.


Rozwiązywanie problemów z awarią kontrolera

Awaria kontrolera może spowodować awarię całego systemu kompensacyjnego. Typowe problemy obejmują nieprawidłowości wyświetlania, awarię kontroli i niedokładne dane. Najpierw sprawdź napięcie zasilania i dokładność sygnału wejściowego. Sprawdź okablowanie CT próbkowania i ustawienia stosunku pod kątem dokładności. Sprawdź ustawienia parametrów, zwłaszcza pojemność kondensatora i ustawienia opóźnienia przełączania. Sprawdź niezawodność połączeń komunikacyjnych i właściwe uziemienie. W przypadku starszych kontrolerów sprawdź również korozję kontaktów przekaźnika. Regularnie kalibruj kontroler, aby zapewnić dokładność pomiaru i kontroli.


Kompleksowe rozwiązania i środki zapobiegawcze

W przypadku powszechnych błędów zalecamy systematyczne podejście. W przypadku problemów harmonicznych zainstaluj dostrojone reaktory z odpowiednią reaktancją w celu tłumienia prądów harmonicznych. W przypadku wahań napięcia zainstaluj stabilizatory napięcia lub wyreguluj krany transformatora. Ulepsz systemy wentylacji, aby zapewnić prawidłowe rozproszenie ciepła. Ustanowienie regularnego systemu inspekcji, sprawdzanie wyglądu kondensatora, temperatury, prądu i innych parametrów co miesiąc. Ustanowić system testowania zapobiegawczego, prowadząc roczny pomiar pojemności, testowanie oporności na izolację i inne testy. Wybierz wysokiej jakości kondensatory, aby zapewnić niezawodność sprzętu.


Zalecenia dotyczące zarządzania konserwacją

Kompleksowy system zarządzania konserwacją może skutecznie zmniejszyć występowanie błędów. Ustanowienie zapisów sprzętu, rejestrowanie czasu uruchamiania, historii błędów i danych testowych każdegoKondensator mocy. Opracuj szczegółowy plan inspekcji, w tym codzienne inspekcje, czeki miesięczne i roczną konserwację. Wyposaż niezbędny sprzęt do testowania, taki jak obrazy termiczne w podczerwieni i analizy jakości energii. Wzmocnij trening personalny w celu poprawy możliwości identyfikacji i obsługi błędów. Ustal zapasy części zamiennych, aby zapewnić terminową wymianę w przypadku usterki. Utrzymuj kontakt z dostawcami sprzętu w celu wsparcia technicznego i obsługi.


Wniosek

Rozwiązywanie problemów z kondensatorem wymaga systematycznego podejścia. Analiza błędów naukowych, dokładny pomiar parametrów i odpowiednie rozwiązania mogą skutecznie rozwiązać problemy systemu kompensacyjnego. Zaleca się ustanowienie kompleksowego systemu konserwacji w celu zapobiegania i zmniejszenia występowania błędów. Wybierz niezawodne produkty i profesjonalny zespół serwisowy, aby zapewnić długoterminowe, stabilne działanie systemu. Skontaktuj się z naszym zespołem wsparcia technicznego w celu szczegółowego rozwiązywania problemów i rozwiązań.


Powiązane wiadomości
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept