Jakie jest znaczenie wartości momentu obrotowego podczas podłączania zacisków zasilania kondensatora i jakie jest ryzyko nieprawidłowego dokręcenia?

Podczas instalacji i konserwacji układu kompensacji mocy biernej niskiego napięcia, operacja podłączenia zacisku mocy kondensatora wydaje się prosta, jednak kryje w sobie istotne szczegóły, które mogą mieć wpływ na stabilną pracę całego systemu. Moment obrotowy przyłożony do śrub łączących kondensatora nie jest nieistotnym parametrem procesu; jest raczej głównym elementem zapewniającym długoterminową niezawodność połączenia elektrycznego. Precyzyjne przyłożenie momentu obrotowego zapewnia optymalne połączenie wytrzymałości mechanicznej i wydajności elektrycznej.

Logika naukowa kryjąca się za wartością momentu obrotowego

Każdy zacisk kondensatora elektrycznego ma zalecaną wartość momentu obrotowego, ściśle określoną przez producenta. Wartość ta jest precyzyjnie obliczonym parametrem inżynierskim, mającym na celu zapewnienie, że punkt połączenia osiągnie idealny stan styku. Kiedy moment obrotowy jest odpowiedni, można wytworzyć wystarczający nacisk styku pomiędzy przewodem a zaciskiem, a przewodzący przekrój drutu (np. rdzenia miedzianego) może być w pełni dopasowany do przewodzącej powierzchni styku na zacisku kondensatora. Ten ścisły kontakt nie tylko minimalizuje rezystancję połączenia, ale także tworzy stabilną strukturę mechaniczną, która jest w stanie wytrzymać wstrząsy sił elektromagnetycznych oraz efekty rozszerzalności i kurczenia cieplnego spowodowane zmianami temperatury podczas pracy sprzętu. I odwrotnie, jeśli zaciski mocy kondensatorów są albo zbyt luźnymi połączeniami, albo zbyt ciasnymi połączeniami, jakakolwiek operacja powodująca odchylenie rzeczywistej wartości momentu obrotowego od optymalnej wartości momentu obrotowego będzie stanowić poważne zagrożenie dla systemu.

Reakcje łańcuchowe spowodowane zbyt luźnymi połączeniami

Kiedy moment przyłączeniowy zacisków mocy kondensatora jest niewystarczający, najbardziej bezpośrednim negatywnym skutkiem jest wzrost rezystancji styków. Zgodnie z prawem Joule’a, podczas przepływu dużego prądu nadmiar rezystancji zostanie zamieniony na nietypowe ciepło, co sprawi, że punkt połączenia stanie się lokalnym centrum przegrzania. To przegrzanie przyspieszy proces utleniania metalu końcowego, a utworzenie warstwy tlenku jeszcze bardziej zwiększy rezystancję styku, wchodząc w ten sposób w błędne koło ciągłego wzrostu temperatury. Długoterminowy rozwój nie tylko doprowadzi do uszkodzenia karbonizacji materiału izolacyjnego, ale także spowoduje odkształcenie plastikowej obudowy, co ostatecznie doprowadzi do wypadku zwarciowego. Bardziej ukryte ryzyko polega na tym, że luźne punkty połączeń mogą powodować wyładowania łukowe pod wpływem prądu, powodując ciągłą erozję powierzchni metalu, radykalnie skracając żywotność sprzętu.

Ukryte niebezpieczeństwa zbyt ciasnych połączeń

Innym powszechnym błędnym przekonaniem w praktyce kompensacji mocy biernej niskiego napięcia jest przekonanie, że „im ściślejsze połączenie zacisku mocy kondensatora, tym bezpieczniejszy będzie system kompensacji”. Prawda jest jednak taka, że ​​zarówno nadmierne, jak i niedokręcenie śrub powodują szereg problemów w systemie. W przypadku zbyt mocno dokręconych śrub, bardzo wysokie ciśnienie wykraczające poza zakres projektowy może bezpośrednio spowodować pęknięcia metalowej podstawy zacisku lub zmiażdżyć wspornik izolacyjny wewnętrznych elementów przewodzących. Takie uszkodzenia strukturalne są często nieodwracalne i natychmiast powodują poważne uszkodzenia kondensatora. Jednocześnie nadmiernie ściśnięty rdzeń kabla ulegnie odkształceniu, a rzeczywisty przekrój przewodzący faktycznie się zmniejszy, co również będzie powodować nietypowe przegrzanie. W skrajnych przypadkach śruby z rowkiem całkowicie stracą zdolność dokręcania, co znacznie utrudni późniejszą konserwację.

Rozwiązania i zaangażowanie zawodowe Geyue Electric

W Geyue Electric, naszsamonaprawiające się kondensatory bocznikowesą dostarczane ze szczegółową instrukcją montażu, wyraźnie wskazującą zalecany zakres momentu obrotowego do podłączenia zacisków zasilania. Ta skrupulatna dbałość o szczegóły odzwierciedla wszechstronną kontrolę naszej firmy nad jakością produktów. Jesteśmy głęboko przekonani, że doskonały sprzęt zasilający powinien zaczynać się od każdego terminala przyłączeniowego, osiągając doskonałość od punktu do linii i od linii do powierzchni. Szczerze zalecamy, aby wszyscy klienci instalowali i konserwowali sprzęt do kompensacji mocy biernej w sposób wykorzystujący skalibrowane narzędzia dynamometryczne i ściśle przestrzegający specyfikacji technicznych dotyczących regulacji momentu obrotowego. Jeśli masz pytania dotyczące optymalnego momentu obrotowego dla zacisków mocy kondensatorów, skontaktuj się z nami pod adreseminfo@gyele.com.cndo dyskusji.