Trójfazowy kondensator mocy z kompensacją serii BSMJ

Trójfazowy kondensator mocy z kompensacją mocy serii BSMJ został zaprojektowany ze zintegrowaną metodą połączenia △. Ten projekt konstrukcyjny może wyeliminować niezależne węzły połączeń kompensacji fazowej i zmniejszyć o 40% elektryczne punkty styku. Dane z monitorowania pracy Fabryki Tekstylnej Hebei przez pięć kolejnych lat wykazały, że różnica temperatur fazowych była kontrolowana w granicach 5°C (dane zmierzone za pomocą kamery termowizyjnej). Wskaźnik awaryjności połączeń elektrycznych został zmniejszony o 62% w porównaniu z systemem podzielonej kompensacji, a przez pięć kolejnych lat eksploatacji nie wystąpiła żadna awaria połączeń elektrycznych. Dzięki opływowej konstrukcji straty systemu są ustabilizowane na poziomie 0,6 W/kvar, co stanowi zaledwie jedną trzecią limitu obowiązującego w kraju. Taka konstrukcja eliminuje z poziomu fizycznego wady związane ze słabym kontaktem powodowanym przez wiele węzłów.


Kondensatory współczynnika mocy BSMJ firmy Geyue Electric zapewniają sprawdzoną niezawodność w ekstremalnych środowiskach przemysłowych. Uszczelnienie z żywicy epoksydowej zapewnia stopień ochrony IP65, co pozwala na ciągłą pracę w warunkach wilgotności 85% i mycia pod wysokim ciśnieniem. Specjalna bimetaliczna, samoregenerująca się folia wytrzymuje natychmiastowe, 2-krotne wstrząsy przepięciowe podczas wahań napięcia ±20%. Zespoły śrub ze stali nierdzewnej nie wykazują korozji po 480-godzinnych testach w komorze solnej. Dzięki innowacjom materiałowym i wzmocnionej konstrukcji Geyue zapewnia solidne rozwiązania w zakresie korekcji mocy dla wymagających zastosowań.


Geyue Electric stosuje trójwarstwowy system opakowań ochronnych, aby zapewnić bezpieczeństwo transportu produktów. Korpus kondensatora jest owinięty niestandardową formą pianki EPE o grubości 5 cm i dużej gęstości. Pianka dokładnie dopasowuje się do konturu sprzętu (szczelina ≤3mm), a akcesoria są niezależnie uszczelnione i osadzone w ekskluzywnym rowku. Warstwa pianki pokryta jest dwuwarstwową antystatyczną folią bąbelkową, a wilgotność ustabilizuje się na poziomie 45% RH po 48 godzinach wstępnej obróbki wilgocią przed pakowaniem. Standardowe pięciowarstwowe pudełko zewnętrzne z tektury falistej jest wyposażone w osłony narożników w kształcie litery L wzmacniające rogi, taśmę o wysokiej wytrzymałości w kształcie litery H do uszczelniania pudełka, a pudełko zewnętrzne ma wyraźny nadruk z logo odpornym na wilgoć/do góry/układania. Dla specjalnych potrzeb świadczona jest usługa paletowania palet drewnianych w standardzie europejskim (1200×800mm) lub amerykańskim (1200×1000mm), a bezpieczna wysokość składowania każdej palety wynosi 1,6 metra. Do każdego pudełka wewnętrznego dołączona jest instrukcja graficzna w języku chińskim i angielskim (w tym kod QR filmu instalacyjnego), certyfikat produktu i raport z testów fabrycznych. Informacje zwrotne od klientów z Azji Południowo-Wschodniej potwierdzają, że po 5000 km kombinowanego transportu morskiego i lądowego 200 urządzeń korzystających z tego opakowania pozostało nienaruszonych, a kontrola wilgotności przy rozpakowaniu spełniała standardy. Wszystkie procesy są zgodne z normą opakowań transportowych GB/T 6544-2008. Zamówienia specjalne można dostosować pod adresem info@gyele.com.cn w celu uzyskania warstw izolacyjnych na dużych wysokościach lub usług folii przeciwdeszczowej do transportu morskiego.

Zapewniamy jasną i pragmatyczną roczną usługę gwarancyjną: jeśli w ciągu 12 miesięcy od daty dostawy produktu zespół techniczny potwierdzi, że usterka wynika z wad produkcyjnych, a nie z nieprawidłowej instalacji klienta, stosowania przepięć lub warunków środowiskowych wykraczających poza normę, zorganizujemy bezpłatną wymianę. Proces wymiany wiąże się ze zwrotem całego wadliwego sprzętu, a nowy produkt zostanie wysłany wraz z towarem w ramach Twojego kolejnego formalnego zamówienia, co nie tylko gwarantuje efektywność dostawy partii, ale także pozwala uniknąć osobnych kosztów transportu. Codzienne wsparcie obejmuje zdalne wskazówki inżynierów w dni powszednie, diagnostykę usterek połączenia wideo na podstawie spotkania (podłączenie w ciągu 2 godzin) oraz aktualizowaną w czasie rzeczywistym bibliotekę wideo instalacyjnego i instrukcje obsługi, które można uzyskać po zeskanowaniu kodu. Wszystkie procesy posprzedażowe opierają się na zasadzie „weryfikowalnej, identyfikowalnej i zamkniętej pętli” – wadliwe części są zwracane do fabryki w celu wygenerowania raportu z testów, który można sprawdzić na oficjalnej stronie internetowej, a produkty zamienne zachowują pozostały okres oryginalnej gwarancji. Instrukcjom towarzyszy ekskluzywny kod QR bezpośredniego połączenia inżynierskiego, a odpowiedzialność przedsiębiorstw przemysłowych jest realizowana za pomocą przejrzystych procesów.