Magia kosmiczna niestandardowych kondensatorów: Jak dopasować specyfikację 0,45-30-3 do cylindrycznej powłoki 25kVAR?

Przedmowa

Nowoczesne pomieszczenia dystrybucyjne i szafki odszkodowawcze stoją w obliczu sprzeczności między rosnącym zapotrzebowaniem na odszkodowanie mocy reaktywnej a niewystarczającą przestrzenią instalacyjną. Standardowy rozmiarkondensatory mocyNie można dostosować do ograniczonej przestrzeni, a niestandardowe rozwiązania stają się kluczowe. W tym artykule bada konkretny przypadek, jak osiągnąć kondensator o poziomie napięcia 0,45 kV i trójfazową pojemnością 30 kVAR w cylindrycznej powładzie o pojemności 25 kV. Spersonalizowana specyfikacja jest wyrażona jako 0,45-30-3, co wymaga przełomu w technologii materiałowej i konstrukcji.

Dylemat przestrzeni i wymagania dostosowywania standardowego kondensatora

Gabinet kompensacyjny ma gęste wewnętrzne komponenty, takie jak wyłączniki, styczniki, reaktory, kontrolery itp., Które zajmują dużą ilość miejsca. Renowacja lub kompaktowa konstrukcja starych szaf pozostawia ograniczoną przestrzeń dla kondensatorów. Standardowe prostokątne lub kwadratowe moduły kondensatora są trudne do dostosowania do nieregularnych zakrętów lub przestrzeni ograniczonych wysokości. Wymuszona instalacja może prowadzić do słabego rozpraszania ciepła, trudnej konserwacji i niewystarczającej odległości bezpieczeństwa.

Gdy standardowe produkty nie mogą spełniać ograniczeń przestrzennych, dostosowywaniekondensatory mocystaje się niezbędnym rozwiązaniem. Jego podstawową zaletą jest możliwość adaptacji formy i precyzyjne dopasowanie wydajności. Inżynierowie mogą odwrócić kształt i wewnętrzną strukturę kondensatorów na podstawie pozostałego rozmiaru przestrzeni i wymagań parametrów elektrycznych wewnątrz szafki. Ten wzór projektu napędzanego przestrzenią zwiększa elastyczność integracji systemu kompensacyjnego.

Analiza i wyzwania techniczne specyfikacji 0,45-30-3

0,45 odnosi się do znamionowego napięcia 0,45 kV, dopasowanego do systemu 380 V. 30 odnosi się do pojedynczej jednostki o pojemności 30 kVAR, która określa możliwość reaktywnego kompensacji mocy. 3 odnosi się do trójfazowej zintegrowanej konstrukcji z trzema jednostkami kondensatorów, zintegrowanym opakowaniem, uproszczonym okablowaniem i oszczędnością przestrzeni.

Trudność techniczna stosowania skorupy 25kVAR polega na fakcie, że dostosowanie pojemności 30KVAR ze skorupą 25 kVAR oznacza, że ​​objętość pozostaje niezmieniona, pojemność wzrasta o 20%, a gęstość mocy znacznie wzrasta, co stawia wyższe wymagania dotyczące rozpraszania ciepła materiału i izolacji. Wzrost strat wewnętrznych prowadzi do wzrostu ciśnienia zarządzania termicznego, a rozpraszanie ciepła w ograniczonych przestrzeniach staje się kluczowym wyzwaniem.

Przełom w projektowaniu niestandardowych cylindrycznych kondensatorów

Zaktualizowaliśmy naszą technologię materiałów dielektrycznych, stosując specjalną metalizowaną folię polipropylenu o grubości kontrolowanej poniżej 3 mikronów. Materiał ten ma stabilne właściwości dielektryczne i samowystarczalne. Optymalizując formułę powłoki metalu, osiągnęliśmy wysoką cechy oporności kwadratowej, skutecznie zmniejszając wartość styczną straty. Proces cięcia i uzwojenia filmu jest zakończony w czystych warsztatach klasy 10000, aby zapewnić czystość dielektryki.

Jak zoptymalizować podstawową strukturę? Używamy trzech kluczowych procesów precyzyjnego uzwojenia o wysokim napięciu, aby upewnić się, że każda warstwa folii jest ściśle przylegająca. Technologia prasowania na gorąco eliminuje naprężenie wewnętrzne, a końcowa twarz wykorzystuje próżniowe spryskiwanie złota, aby utworzyć elektrody pełnego kontaktu. Projektujemy spiralny kanał rozpraszania ciepła, aby zająć się wąskim gardłem rozpraszania ciepła, tworząc ścieżkę konwekcji powietrza wewnątrz rdzenia. Jednocześnie kontrolujemy ilość napełniania kleju, aby osiągnąć równowagę między izolacją a rozpraszaniem ciepła.

Wyzwania klientów i nasze rozwiązania

Niedawno otrzymaliśmy klienta ze specjalną potrzebą, który stoi w obliczu typowego wyzwania technicznego: po rozszerzeniu linii produkcyjnej współczynnik mocy spada do 0,75, i istnieje pilna potrzeba zwiększenia mocy reaktywnej rekompensaty o 180 kVar w gabinecie odszkodowania nasyconej. Jedyną dostępną przestrzenią instalacyjną jest kilka cylindrycznych obszarów o średnicy 160 mm i wysokości 300 mm - lokalizacje te zostały pierwotnie zaprojektowane dla kondensatorów mocy 25 kV. W obliczu tego wyzwania szybko utworzyliśmy zespół techniczny, aby przeprowadzić specjalne badania i rozwój dostosowanego zapotrzebowania 30 kilowatów dla skorupy 160 × 300 mm. Wybraliśmy 3-mikronowy ultra-cienki materiał cienkiego warstwy i przeprojektowaliśmy strukturę rdzenia uzwojenia, który zwiększył efektywny obszar uzwojenia o 18%; Innowacyjne dodanie rowków osiowych rozpraszania ciepła wewnątrz skorupy i wykorzystanie specjalnego kleju uszczelniającego o przewodności cieplnej większej niż 1,5 W/mk w celu wypełnienia kluczowych obszarów; Wszystkie komponenty bezpieczeństwa są wykonane z wysokiej jakości produktów, które zostały niezależnie certyfikowane. Po rygorystycznych testach próbka w pełni spełnia wymagania krajowego standardowego GB/T 12747, szczególnie po 2000 godzinach trwałości przy 85 stopniach Celsjusza, tłumienie pojemności jest mniejsze niż 1%. Po uruchomieniu testu samowystarczalnego 500 razy rezystancja izolacji nadal pozostaje powyżej 100000 megaohm, a najgorętsza temperatura punktu testu wzrostu temperatury jest kontrolowana w odległości 65 stopni Celsjusza. Ostatecznie ten spersonalizowany produkt z powodzeniem pomógł klientowi osiągnąć znaczącą korzyść z zwiększenia zdolności kompensacyjnej o 20% w tej samej przestrzeni bez całkowitej zmiany struktury szaf.

Wniosek: Przełom technologiczny osiągają optymalizację przestrzenną

Instalowanie 30KVARKondensator mocyze specyfikacją 0,45-30-3 do cylindrycznej powłoki 25KVAR to systematyczna innowacja w zakresie technologii materialnej, konstrukcji i roztworach rozpraszania ciepła. Przebijanie ograniczeń standardowych produktów, osiąganie jedności wydajności i formy. Reprezentując trend sprzętu energetycznego w kierunku wysokiej gęstości energii, wysokiej integracji i wysokiej niezawodności, niestandardowe roztwory kondensatorów stały się kluczowym wsparciem dla wydajnego i stabilnego działania systemów zasilania w obliczu złożonych scenariuszy aplikacji i ograniczeń przestrzennych.