Aktualności

Czy twoje kondensatory PFC są bezpieczne? 5 Znaki ostrzegawcze przegrzania, których nie możesz zignorować

Pożar spowodowany przegrzaniem kondensatora PFC spowoduje ogromne straty w systemie dystrybucji energii przemysłowej. Na podstawie biblioteki dziesiątek tysięcy przypadków uskoków, Geyue Electric podsumował pięć sygnałów przegrzanych, które muszą być natychmiast interweniowane w scenariuszach reaktywnych reaktywnych zasilania o niskim napięciu, pomagając przedsiębiorstwu uniknąć nieoczekiwanych strat więcej niż sześciu liczb.


Sygnał 1: Nieprawidłowy wzrost temperatury obudowy (> 75 ℃).

W normalnych warunkach pracy, gdy temperatura otoczenia wynosi 40 ℃, temperatura obudowy kondensatora PFC nie przekroczy 55 ℃. Jeśli temperatura obudowy kondensatora PFC przekracza 55 ℃ i osiągnie zakres temperatury ostrzegawczej od 60 do 75 ℃, musisz szybko zbadać przyczynę wzrostu temperatury. Jeśli temperatura obudowy kondensatora PFC zbliża się powyżej 75 ℃, musisz ręcznie interweniować, aby natychmiast powstrzymać kondensator PFC przed kontynuowaniem działania. Możesz użyć obrazu termicznego w podczerwieni, aby dokładnie zmierzyć temperaturę obudowy kondensatora PFC. Możesz również po prostu ustalić, czy obudowa jest wypełniona, naciskając na nią dłoń. Jeśli twoja dłoń nie może trzymać się obudowy przez 5 sekund, możemy ustalić, że obudowa jest wypełniona.


Sygnał 2: Niezrównoważenie prądu trójfazowego> 15%.

Gdy nierównowaga prądu trójfazowego w systemie kompensacyjnym zasilania reaktywnego o niskim napięciu przekracza 15%, różne ukryte niebezpieczeństwa będą następować po drugim, od uszkodzenia sprzętu do załamania systemu, takie jak rozkład wewnętrznych komponentów w kondensatorach PFC lub istnienie sekwencyjnego prądu zerowego w systemie. Możesz obliczyć stopień niezrównoważonego prądu trójfazowego w układzie za pomocą następującego wzoru: stopień niezrównoważenia = (i_max - i_avg)/i_avg × 100%. Gdy nierównowaga prądu trójfazowego jest większa niż 15%, należy natychmiast odłączyć tę grupę kondensatorów PFC i użyć miernika LCR, aby naprawić wartości pojemności każdej fazy.


Sygnał 3: Odbarwienie lub wybrzuszenie powłoki ochronnej.

Zgodnie z termodynamicznymi zasadami materiałów i przepisów elektrochemicznych, przebarwienia i wybrzuszenie powłoki ochronnej kondensatorów PFC są w rzeczywistości sygnałami wzrokowymi pogorszenia wewnętrznych materiałów kondensatorów, bezpośrednio odzwierciedlającą postępującą awarię filmu dielektrycznego, metalizacji i materiałów pakowania. Pogorszenie materiału powłoki ochronnej kondensatora jest podzielone na trzy etapy. Temperatury odpowiadające każdemu etapowi odnoszą się do temperatur na gorąco wewnątrz kondensatora, a nie do temperatur powierzchniowych obudowy. W pierwszym etapie „początkowe utlenianie”, gdy temperatura na gorącym punkcie wynosi od 70 ℃ do 90 ℃, folia polipropylenowa utlenia się, a powłoka ochronna kondensatora nieznacznie zmienia żółto. Drugi etap, „rozkład śródokresowy”, występuje, gdy maksymalna temperatura w gorącym punkcie wynosi od 90 ℃ a 110 ℃. Warstwa metalizacji migruje, a powłoka ochronna kondensatora jest lokalnie zrumieniona. W trzecim etapie „załamanie terminalu”, gdy temperatura na gorącym punkcie przekracza 120 ℃, dielektryczne odparowuje i rozszerza się, powodując wybrzuszenie powłoki ochronnej kondensatora. Jeśli wybrzuszenie kondensatora nie zostanie rozwiązane na czas, spowoduje to zwarcie międzyfazowe w całym systemie dystrybucji energii za kilka dni.


Sygnał 4: Kondensator emituje słodki i spalony zapach.

Gdy kondensatory PFC znajdują się w stanie poważnego przegrzania lub zamierzają się niepowodzić, powstanie specjalny zapach. Gdy temperatura gorącej plamki wewnątrz kondensatora osiągnie 90-100 ℃, polipropylenowa folia dielektryczna wewnątrz kondensatora folii samozbadania początkowo utlenia się i emituje lekko słodki smak podobny do miodu. Gdy temperatura na gorącym miejscu wewnątrz kondensatora osiągnie 110 ℃ -130 ℃, dendryty rosną w metalizowanej warstwie, wyrażając silny zapach karmelowy. Gdy temperatura na gorącym punkcie w kondensatorze przekracza 130 ℃, polipropylenowa folia dielektryczna wewnątrz kondensatora folii samozbadania zostanie poddana reakcji pękania termicznego. Po karbonizowaniu dielektrycznym emituje słodki i ostry mieszany zapach. Kiedy wąchasz powyższy zapach, natychmiast noś maskę gazową, odetnij zasilanie i wentyluj, użyj podczerwieni termicznego Imager, aby potwierdzić temperaturę obudowy (bezpośredni kontakt jest zabroniony, jeśli przekroczy 80 ℃), i użyj wentylatora odpornego na wybuch, aby usunąć rozłożony gaz, aby uniknąć zapłonu przez sparowanie elektryczne.

PFC Capacitor

Sygnał 5: System wczesnego ostrzeżenia inteligentnego kondensatora wyświetla kod alarmu.

Jeśli w obwodzie zainstalowano inteligentny system alarmowy kondensatora, gdy temperatura węzła przekroczy próg bezpieczeństwa, system ostrzegawczy wyświetli dedykowany kod alarmowy. Musisz pozwolić kondensatorowi działać ze zmniejszoną pojemnością w ciągu 30 minut. Gdy wartość ESR wzrośnie o 30%, inteligentny system wczesnego ostrzegania wyświetli dedykowany kod alarmowy. Musisz natychmiast odciąć zasilanie i ewakuować ludzi w promieniu 3-metrowym wokół ciebie.


Przegrzany kondensator to nie tylko zabójca, który przynosi potencjalne zagrożenia, ale także bezpiecznik ryzyka systemowego. Aby uniknąć zagrożeń spowodowanych przegrzaniem kondensatorów, Geyue Electric szczerze sugeruje, że użytkownicy przemysłowi używają podwójnej redundancji czujnika światłowodowego w podczerwieni do monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym, zainstaluj 7%Reaktory seriido kontroli przed harmonicznie oraz ustanowienie programów szybkiej izolacji i chłodzenia oraz innych planów awaryjnych. Lepiej jest wykorzystać ten dzień niż wybrać właściwy. Teraz użyj termicznego obrazu, aby zeskanować szafkę kondensatora i rzucić okiem! Czy stwierdziłeś, że temperatura na gorącym punkcie przekracza 65 ℃? Napisz do: info@gyele.com.cn, skontaktuj się z profesjonalnym zespołem Geyue Electric, aby podzielić się swoimi zmartwieniami ~


Powiązane wiadomości
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept